ئۇنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى كۆرۈپ باقايلى:
WقالپاقPress-fit?
Press-fit ئىككى بۆلەك ئارىسىدىكى ئارىلىشىش بولۇپ ، بىر بۆلەك بېسىم ئاستىدا يەنە بىر قىسمى كىچىكرەك تۆشۈككە مەجبۇرلىنىدۇ.
ئەمەلىيەتتە ، ئۇ بىر خىل ئارىلىشىشقا ماس كېلىدۇ.
Press fit تېخنىكىسى كەڭ قوللىنىلىدۇ ، PCB غا ئۇلىنىش ئۇنىڭ تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ بىرى.
خەنزۇچە تەسۋىرلىگەندە ، ئادەتتە قىستىشىش ، بېسىش ماسلاشتۇرۇش ۋە قىرىش قاتارلىق ئوخشىمىغان ئاتالغۇلارنى ئىشلىتىمىز.بۇ كەسىپ ھەمىشە «Press fit» نى بىۋاسىتە تەسۋىرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.بۇ ماقالىنىڭ ئاساسلىق مەزمۇنى PCB كەسپىدىكى مەتبۇئاتقا ماس كېلىدىغان قوللىنىشچان پروگرامما.
Press نىڭ قانداق ئەۋزەللىكى بار؟
PCB غا زاپچاس ئورنىتىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى كەپشەرلەش ۋە ماسلاشتۇرۇش.بۇ ئىككى ئۇلىنىش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكىنى بەزى ئادەتتىكى سانلىق مەلۇماتلار بىلەن سېلىشتۇرۇپ باقايلى.
Soldering | Press-fit | |
ئىستېمال | 30-40 كىلوۋات | 4-6 كىلوۋات |
مۇھىت | ھاۋا ۋە تۇرالغۇنى كەپشەرلەش | تۇرالغۇسى يوق |
تەننەرخ | PA 、 PPS لازىم | زاپاس تېمپېراتۇرىدا مەسىلە يوق ، PBT 、 PET قاتارلىق ئەرزان باھالىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىڭ. |
ئۈسكۈنىلەر | چوڭ مەبلەغ ۋە چوڭ رايون تەننەرخى | تۆۋەن مەبلەغ ۋە كىچىك كۆلەمدىكى رايون |
ئىشلەتكىلى بولىدىغان بوشلۇق | 5-15mm | 2mm |
كەمتۈكلۈك نىسبىتى | 0.05fit | 0.005fit |
سېلىشتۇرۇش سانلىق مەلۇماتلىرىدىن شۇنى كۆرۈۋالالايمىزكى ، Press fit بولسا PCB ئۇلىنىش ئۇسۇلىنىڭ بەزى ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى بويىچە كەپشەرلەشتىن ياخشى.ئەلۋەتتە ، كەپشەرلەشنىڭ پايدىسى يوق ، بولمىسا PCB دا ئۇنچە كۆپ كەپشەرلەش نۇقتىسى بولمايدۇ.مەسىلەن ، كەپشەرلەش ئادەتتە مىخنىڭ ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا تېخىمۇ چوڭ بەرداشلىق بېرىدۇ ، كەپشەرلەش ئۇلىنىشى تېخىمۇ مۇقىم بولىدۇ ، قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىدە Press Fit تېخىمۇ ياخشى.
Common Press ماس لايىھىلەش ئۇسۇللىرى
لايىھىلەش ئۇسۇلىنى تونۇشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، دائىم ئىشلىتىلىدىغان ئىككى ئاتالغۇنى تونۇشتۇرۇش كېرەك:
PTH: تۆشۈك ئارقىلىق ياسالغان
EON: يىڭنىنىڭ كۆزى
نۆۋەتتە ، Press fit غا ئىشلىتىلگەن پىنيىن ئاساسەن ئېلاستىكىلىق پىنيىن بولۇپ ، ماس كېلىدىغان پىنيىن دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئادەتتە دىئامېتىرى PTH دىن چوڭ.قۇراشتۇرۇش جەريانىدا ، يىڭنە زاپچاسلىرى شەكلى ئۆزگىرىپ ، قاتتىق PTH بىلەن ئۇلىنىش يۈزى كېلىپ چىقىدۇ.قاتتىق يىڭنە بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، ماس كېلىدىغان يىڭنە تېخىمۇ چوڭ PTH بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
پىن تۆشۈك يىڭنىسى بارا-بارا بازاردىكى ئاساسىي ئېقىنغا ئايلاندى.ئۇ لايىھىلەشتە ئاددىي بولۇپ ، ئوچۇق پاتېنت بىلەن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.گەرچە بەك كۆپ لايىھىلەش تىرىشچانلىقىنى تەلەپ قىلمىسىمۇ ، ئۇنى تەييار لايىھىلەش لايىھىسى بىلەن ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇلار تۆۋەن قىستۇرۇلۇش كۈچى ۋە يۇقىرى ساقلاش كۈچىگە ئىگە.
ئۈستىدىكى رەسىمدە بىر قانچە كۆپ ئۇچرايدىغان pin / تېرمىنال قۇرۇلمىسى كۆرسىتىلدى.بىرىنچىسى ، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان لايىھىلەش پىلانى.ئاساسىي پىنخول لايىھىلەش لايىھىسى ئاددىي ، ئەمما يۇقىرى سىممېترىك ۋە ئورۇن تەلەپ قىلىدۇئىككىنچى ، TE شىركىتىنىڭ پاتېنت مەھسۇلاتى.پىنخول قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، ئۇنىڭ ئازراق ئايلىنىش بۇلۇڭى بار ، ئۇ ئوخشىمىغان تۆشۈكلەرگە ماسلىشالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ تۆشۈك دىئامېتىرىغا بولغان تەلىپى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇپ ، ئۇ تۆشۈكتە مەلۇم ئايلىنىش كۈچى ھاسىل قىلىدۇ.ئۈچىنچىسى ، ۋىنچېستېر ئېلېكترون شىركىتىنىڭ ئىلگىرىكى پاتېنتى «C-PRESS» بولۇپ ، كېسىشمە بۆلەكتىن C شەكىللىك ئالاھىدىلىككە ئىگە.ئارتۇقچىلىقى شۇكى ، بېسىش كۈچى ئۈزلۈكسىز ، PTH شەكلى ئۆزگىرىشى كىچىك ، كەمچىلىكى شۇكى ، كىچىك سۈزۈكلۈكتىكى PTH نى ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس.ئەڭ ئاخىرقىسى FCI شىركىتىنىڭ H تىپلىق ئالاقىلىشىش ساندۇقى.ئارتۇقچىلىقى شۇكى ، قىستىغاندا كونترول قىلىش ئاسان ، ئەمما كەمچىلىكى شۇكى ، ئالاقىلىشىش ساندۇقىنى ياساش تەس.
ئورتاق ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
پىننىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللىرى قەلەي مىس (CuSn4, CuSn6) ، مىس (CuZn) ۋە ئاق مىس (CuNiSi) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلارنىڭ ئىچىدە ئاق مىسنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى ، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى 150 over دىن ئېشىپ كېتىدۇ.بۇ سىر ئادەتتە Ni + Sn ، SnAg ياكى SnPb قاتارلىق ئېلېكتر قۇتۇبى ياكى ئىسسىق سۇغا چىلاش تاختىسى ئارقىلىق يالىتىلىدۇ ، يۇقىرىدا بايان قىلىنغاندەك ، پىننىڭ قۇرۇلمىسى كۆپ خىل بولۇپ ، ئاخىرقى مەقسەت كىچىك بولغان پىننى ئىشلەپچىقىرىش. بېسىش كۈچى ۋە چوڭ ئىشلەپچىقىرىش كۈچى ئاسان ئىشلەپچىقىرىش ۋە تۆۋەن تەننەرخ شارائىتىدا.
PTH نىڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيالى ئەينەك تالا + ئېپوسسىمان رېلىن + مىس ياپراقچىسى بولۇپ ، قېلىنلىقى> 1.6 ، سىر ئادەتتە قەلەي ياكى OSP.PTH نىڭ قۇرۇلمىسى بىر قەدەر ئاددىي.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، PCB قەۋىتىنىڭ سانى 4 دىن كۆپ بولىدۇ. PTH نىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ئادەتتە قاتتىق بولىدۇ ، كونكرېت تەلەپلەر Pin نىڭ لايىھىسىگە باغلىق.ئادەتتە ، مىس تاختاينىڭ قېلىنلىقى 30-55 μ m ئەتراپىدا.قەلەينىڭ قويۇقلۇقى ئادەتتە> 1 μ m is
بېسىش / چىقىرىش جەريانىنى تەھلىل قىلىش
ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان پىنخول قۇرۇلمىسىنى مىسالغا ئالساق ، تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، بېسىپ چىقىرىش ۋە چىقىرىشنىڭ پۈتكۈل جەريانىدا تىپىك بېسىم ئەگرى سىزىقى ئۆزگىرىدۇ ، بۇ پىننىڭ قۇرۇلما لايىھىسى بىلەنمۇ مۇناسىۋەتلىك.
جەرياندا بېسىڭ:
1. پىن تۆشۈككە سېلىنىدۇ ، ئۇچى شەكلى ئۆزگىرىپ كىرمەيدۇ
2. پىن بېسىشقا باشلايدۇ ، EON شەكلى ئۆزگىرىشكە باشلايدۇ ، بېسىش جەريانىدا تۇنجى دولقۇن چوققىسى پەيدا بولىدۇ
3. پىن داۋاملىق بېسىشنى داۋاملاشتۇرىدۇ ، EON ئاساسىي جەھەتتىن ھېچقانداق ئۆزگىرىش بولمايدۇ ، بېسىش كۈچى ئازراق تۆۋەنلەيدۇ
4. پىن داۋاملىق بېسىلىپ ، تېخىمۇ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئىككىنچى دولقۇن چوققىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
بېسىش جەريانىدا كۆرۈلىدۇ
مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىنكى 100 سېكۇنت ئىچىدە ، ساقلاش كۈچى تېز تۆۋەنلەيدۇ ، تەخمىنەن% 20 تۆۋەنلەيدۇ.ئوخشىمىغان پىن لايىھەلىرىگە ئاساسەن مۇناسىپ پەرق بولىدۇ.مەتبۇئات ماسلىشىپ 24 سائەتتىن كېيىن ، پىن ۋە PTH نىڭ سوغۇق كەپشەرلەش جەريانى ئاساسەن تاماملانغان.
بۇ مېتالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، ياخشىلىنىشقا ئورۇن يوق.ئاخىرقى ساقلاش كۈچىنىڭ ئىتتىرىش كۈچى سىنىقى ئارقىلىق مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
2. پىن قىستۇرغاندا بەزى مەغلۇب ھالەتلەر
تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، قىستۇرۇلغاندا مىخ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئېزىپ ، ئېزىپ ، سۇنۇپ ، ئېگىلىپ كېتىشى مۇمكىن
بۇلار ئاخبارات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا ئالاقىلىشىش ساندۇقىنىڭ مەغلۇب بولۇشى مۇمكىن.ئالاقىلىشىش ساندۇقىنى PTH غا قىستۇرۇشقا توغرا كەلگەچكە ، ئۇنى باسقاندىن كېيىن كۆرۈنۈشتە بايقىغىلى بولمايدىغانلىقى ، ئېلېكتر ئىقتىدار سىنىقى ئارقىلىق مېخانىك كۈچنىڭ زىيىنىنى بايقىماسلىقى مۇمكىن.
مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا بۇ مەغلۇبىيەت ھالىتىنى نازارەت قىلىش كېرەك.PROMESS ئەگرى كارىدور ، كۆزنەك ، ئەڭ چوڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن قىممەت ۋە باشقا نازارەت قىلىش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ھەر بىر مىخنىڭ پۈتكۈل بېسىش جەريانىنى كونترول قىلغىلى ۋە ئىشەنچلىك قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.سىننىڭ كۆرۈنۈشىنى يەنە بىر قېتىم كۆرەلەيسىز.PROMESS يۇقىرى ئېنىقلىق ،% 100 جەرياننى كونترول قىلىش ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، زاۋۇتتىن چىققان بارلىق مەھسۇلاتلارنىڭ كەمتۈك مەھسۇلاتلاردىن خالىي بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، جەرياننى كونترول قىلىش يەنە PCB تاختىسىنىڭ سانائەت ئەخلەتلىرىنى بەلگىلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
3. قىسقا توك يولى
ساپ قەلەي يۈزىدە ، بېسىم قەلەي ۋىسكېرنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ، بۇ بېسىلغان توك يولى تاختىسىدىكى توك يولىنىڭ قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن مودۇلنىڭ ئىقتىدارىغا خەۋپ يېتىدۇ.قەلەي قۇلۇلىسىنىڭ ئۆسۈشىنى ئازايتىشنىڭ لايىھىلەش كۆرسەتمىسى قىستۇرۇلۇش كۈچىنى ئازايتىش ۋە قەلەي يۈزىنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان PTH سىر ماتېرىياللىرى مىس ، كۈمۈش ، قەلەي قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ
قەلەي پىچىرلاش مەسىلىسىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟
بېسىش جەريانىدا ، بېسىش كۈچى بەك چوڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بۇ بېسىش جەريانىنى كونترول قىلىدۇ.باسقاندىن كېيىن ، ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈش ئېلىپ بارسا بولىدۇ ، قەلەي قۇلۇلىسى 12 ھەپتە كۆزىتىلىدۇ
4. توك يولىنى ئېچىڭ
Jet effect / pull down:
پىننى بېسىش جەريانىدا ، بېسىلغان توك يولى تاختىسى مېخانىكىلىق بۇزۇلۇشى مۇمكىن.ئەگەر سۈركىلىش بەك چوڭ بولسا توك يولى تاختىسىنىڭ يۈزى سىزىلىدۇ ، سۈركىلىش كۈچىيىدۇ ، ئاخىرىدا PTH باسقۇچ تەرىپىدىن ئىتتىرىلىدۇ.بېسىمنى تۆۋەنلىتىش رېئاكتىپ ئايروپىلاننىڭ تەسىرىدىنمۇ ساقلىنالايدۇ.
ئاقارتىش ئۈنۈمى / يوقىتىش:
بېسىش جەريانىدا ، بېسىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ ھەر بىر قەۋىتى قىسىلىدۇ.ئەگەر قوللىنىلغان كۈچ بەك چوڭ بولسا ياكى PTH مۇقىم بولمىسا ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنى ئۆچۈرۈۋېتىشى مۇمكىن.بىر مەزگىل ئۆتكەندىن كېيىن ، نەملىك بېسىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ يېرىمىغا كىرىدۇ ، نەتىجىدە ئايرىلىش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ
بۇ ئىككى مەسىلىنى بېسىش كۈچىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئاخبارات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا مەلۇم دەرىجىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىن ، مەھسۇلاتنى ئالاقىگە قارشى تۇرۇش سىنىقى ۋە مېتاللوگرافىيە ئانالىزى ئارقىلىقمۇ تەكشۈرگىلى بولىدۇ.ئالاقىگە قارشى تۇرۇش سىنىقىنى دائىملىق سىناق تۈرى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، مېتاللوگرافىيە ئانالىزىنىڭ ئۆزى مەھسۇلاتقا بۇزغۇنچىلىق قىلىدۇ ، شۇڭا قەرەللىك ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى سىناش ئۇسۇللىرى
كۆپ ئۇچرايدىغان بايقاش ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى قېرىش سىنىقى ، يەنە بىرى ئۇلىنىش ئالاھىدىلىكى سىنىقى
قېرىش سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلەتكەندىن كېيىن دۆلەتنى تەقلىد قىلىش.كۆپ ئۇچرايدىغان قېرىش ئۇسۇللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. ئىللىق قىزىرىش: - 40 ℃ ~ 60 ℃ ، ئۇدا 30 مىنۇت ئۆزگىرىش
2. يۇقىرى تېمپېراتۇرا: 125 ℃ ، 250 سائەت
3. كېلىمات تەرتىپى: 16 سائەت يۇقىرى تېمپېراتۇرا → 24 سائەت ئىسسىق ۋە نەم → 2 سائەت تۆۋەن تېمپېراتۇرا →
4. تەۋرىنىش
5. گازنىڭ چىرىشى: 10 كۈن ، H2S ، SO2
سىناق ئاساسلىقى ئىتتىرىش كۈچى ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارىنى سىناش.
كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار:
1. كۈچ چىقىرىش (تۇتۇش كۈچى): N 20N (مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن)
2. ئالاقىلىشىش قارشىلىقى: < 0.5 Ω (مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن)
يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 2022-يىلغىچە