پىن قىستۇرما ماشىنا / سىم كېسىش تارتقۇچ قىسىش ماشىنىسى / قوغۇشۇن كېسىش تەييارلاش ماشىنىسى

PRESS-FIT AUTO MACHINE?YICHUAN جۇڭگونى تېپىڭ

ئۇنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى كۆرۈپ باقايلى:

PRESS-FIT AUTO MACHINE2

WقالپاقPress-fit
Press-fit ئىككى بۆلەك ئارىسىدىكى ئارىلىشىش بولۇپ ، بىر بۆلەك بېسىم ئاستىدا يەنە بىر قىسمى كىچىكرەك تۆشۈككە مەجبۇرلىنىدۇ.

ئەمەلىيەتتە ، ئۇ بىر خىل ئارىلىشىشقا ماس كېلىدۇ.

Press fit تېخنىكىسى كەڭ قوللىنىلىدۇ ، PCB غا ئۇلىنىش ئۇنىڭ تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ بىرى.

خەنزۇچە تەسۋىرلىگەندە ، ئادەتتە قىستىشىش ، بېسىش ماسلاشتۇرۇش ۋە قىرىش قاتارلىق ئوخشىمىغان ئاتالغۇلارنى ئىشلىتىمىز.بۇ كەسىپ ھەمىشە «Press fit» نى بىۋاسىتە تەسۋىرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.بۇ ماقالىنىڭ ئاساسلىق مەزمۇنى PCB كەسپىدىكى مەتبۇئاتقا ماس كېلىدىغان قوللىنىشچان پروگرامما.

Press-fit

Press نىڭ قانداق ئەۋزەللىكى بار؟
PCB غا زاپچاس ئورنىتىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى كەپشەرلەش ۋە ماسلاشتۇرۇش.بۇ ئىككى ئۇلىنىش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكىنى بەزى ئادەتتىكى سانلىق مەلۇماتلار بىلەن سېلىشتۇرۇپ باقايلى.

  Soldering Press-fit
ئىستېمال 30-40 كىلوۋات 4-6 كىلوۋات
مۇھىت ھاۋا ۋە تۇرالغۇنى كەپشەرلەش تۇرالغۇسى يوق
تەننەرخ PA 、 PPS لازىم زاپاس تېمپېراتۇرىدا مەسىلە يوق ، PBT 、 PET قاتارلىق ئەرزان باھالىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىڭ.
ئۈسكۈنىلەر چوڭ مەبلەغ ۋە چوڭ رايون تەننەرخى تۆۋەن مەبلەغ ۋە كىچىك كۆلەمدىكى رايون
ئىشلەتكىلى بولىدىغان بوشلۇق 5-15mm 2mm
كەمتۈكلۈك نىسبىتى 0.05fit 0.005fit

سېلىشتۇرۇش سانلىق مەلۇماتلىرىدىن شۇنى كۆرۈۋالالايمىزكى ، Press fit بولسا PCB ئۇلىنىش ئۇسۇلىنىڭ بەزى ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى بويىچە كەپشەرلەشتىن ياخشى.ئەلۋەتتە ، كەپشەرلەشنىڭ پايدىسى يوق ، بولمىسا PCB دا ئۇنچە كۆپ كەپشەرلەش نۇقتىسى بولمايدۇ.مەسىلەن ، كەپشەرلەش ئادەتتە مىخنىڭ ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا تېخىمۇ چوڭ بەرداشلىق بېرىدۇ ، كەپشەرلەش ئۇلىنىشى تېخىمۇ مۇقىم بولىدۇ ، قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىدە Press Fit تېخىمۇ ياخشى.

Common Press ماس لايىھىلەش ئۇسۇللىرى
لايىھىلەش ئۇسۇلىنى تونۇشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، دائىم ئىشلىتىلىدىغان ئىككى ئاتالغۇنى تونۇشتۇرۇش كېرەك:
PTH: تۆشۈك ئارقىلىق ياسالغان
EON: يىڭنىنىڭ كۆزى
نۆۋەتتە ، Press fit غا ئىشلىتىلگەن پىنيىن ئاساسەن ئېلاستىكىلىق پىنيىن بولۇپ ، ماس كېلىدىغان پىنيىن دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئادەتتە دىئامېتىرى PTH دىن چوڭ.قۇراشتۇرۇش جەريانىدا ، يىڭنە زاپچاسلىرى شەكلى ئۆزگىرىپ ، قاتتىق PTH بىلەن ئۇلىنىش يۈزى كېلىپ چىقىدۇ.قاتتىق يىڭنە بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، ماس كېلىدىغان يىڭنە تېخىمۇ چوڭ PTH بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.

ماس لايىھەنى بېسىڭ

پىن تۆشۈك يىڭنىسى بارا-بارا بازاردىكى ئاساسىي ئېقىنغا ئايلاندى.ئۇ لايىھىلەشتە ئاددىي بولۇپ ، ئوچۇق پاتېنت بىلەن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.گەرچە بەك كۆپ لايىھىلەش تىرىشچانلىقىنى تەلەپ قىلمىسىمۇ ، ئۇنى تەييار لايىھىلەش لايىھىسى بىلەن ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇلار تۆۋەن قىستۇرۇلۇش كۈچى ۋە يۇقىرى ساقلاش كۈچىگە ئىگە.

Press design2

ئۈستىدىكى رەسىمدە بىر قانچە كۆپ ئۇچرايدىغان pin / تېرمىنال قۇرۇلمىسى كۆرسىتىلدى.بىرىنچىسى ، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان لايىھىلەش پىلانى.ئاساسىي پىنخول لايىھىلەش لايىھىسى ئاددىي ، ئەمما يۇقىرى سىممېترىك ۋە ئورۇن تەلەپ قىلىدۇئىككىنچى ، TE شىركىتىنىڭ پاتېنت مەھسۇلاتى.پىنخول قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، ئۇنىڭ ئازراق ئايلىنىش بۇلۇڭى بار ، ئۇ ئوخشىمىغان تۆشۈكلەرگە ماسلىشالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ تۆشۈك دىئامېتىرىغا بولغان تەلىپى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇپ ، ئۇ تۆشۈكتە مەلۇم ئايلىنىش كۈچى ھاسىل قىلىدۇ.ئۈچىنچىسى ، ۋىنچېستېر ئېلېكترون شىركىتىنىڭ ئىلگىرىكى پاتېنتى «C-PRESS» بولۇپ ، كېسىشمە بۆلەكتىن C شەكىللىك ئالاھىدىلىككە ئىگە.ئارتۇقچىلىقى شۇكى ، بېسىش كۈچى ئۈزلۈكسىز ، PTH شەكلى ئۆزگىرىشى كىچىك ، كەمچىلىكى شۇكى ، كىچىك سۈزۈكلۈكتىكى PTH نى ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس.ئەڭ ئاخىرقىسى FCI شىركىتىنىڭ H تىپلىق ئالاقىلىشىش ساندۇقى.ئارتۇقچىلىقى شۇكى ، قىستىغاندا كونترول قىلىش ئاسان ، ئەمما كەمچىلىكى شۇكى ، ئالاقىلىشىش ساندۇقىنى ياساش تەس.

Press design3

ئورتاق ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
پىننىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللىرى قەلەي مىس (CuSn4, CuSn6) ، مىس (CuZn) ۋە ئاق مىس (CuNiSi) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلارنىڭ ئىچىدە ئاق مىسنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى ، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى 150 over دىن ئېشىپ كېتىدۇ.بۇ سىر ئادەتتە Ni + Sn ، SnAg ياكى SnPb قاتارلىق ئېلېكتر قۇتۇبى ياكى ئىسسىق سۇغا چىلاش تاختىسى ئارقىلىق يالىتىلىدۇ ، يۇقىرىدا بايان قىلىنغاندەك ، پىننىڭ قۇرۇلمىسى كۆپ خىل بولۇپ ، ئاخىرقى مەقسەت كىچىك بولغان پىننى ئىشلەپچىقىرىش. بېسىش كۈچى ۋە چوڭ ئىشلەپچىقىرىش كۈچى ئاسان ئىشلەپچىقىرىش ۋە تۆۋەن تەننەرخ شارائىتىدا.
PTH نىڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيالى ئەينەك تالا + ئېپوسسىمان رېلىن + مىس ياپراقچىسى بولۇپ ، قېلىنلىقى> 1.6 ، سىر ئادەتتە قەلەي ياكى OSP.PTH نىڭ قۇرۇلمىسى بىر قەدەر ئاددىي.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، PCB قەۋىتىنىڭ سانى 4 دىن كۆپ بولىدۇ. PTH نىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ئادەتتە قاتتىق بولىدۇ ، كونكرېت تەلەپلەر Pin نىڭ لايىھىسىگە باغلىق.ئادەتتە ، مىس تاختاينىڭ قېلىنلىقى 30-55 μ m ئەتراپىدا.قەلەينىڭ قويۇقلۇقى ئادەتتە> 1 μ m is
بېسىش / چىقىرىش جەريانىنى تەھلىل قىلىش
ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان پىنخول قۇرۇلمىسىنى مىسالغا ئالساق ، تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، بېسىپ چىقىرىش ۋە چىقىرىشنىڭ پۈتكۈل جەريانىدا تىپىك بېسىم ئەگرى سىزىقى ئۆزگىرىدۇ ، بۇ پىننىڭ قۇرۇلما لايىھىسى بىلەنمۇ مۇناسىۋەتلىك.

Press design4

جەرياندا بېسىڭ:

1. پىن تۆشۈككە سېلىنىدۇ ، ئۇچى شەكلى ئۆزگىرىپ كىرمەيدۇ

2. پىن بېسىشقا باشلايدۇ ، EON شەكلى ئۆزگىرىشكە باشلايدۇ ، بېسىش جەريانىدا تۇنجى دولقۇن چوققىسى پەيدا بولىدۇ

3. پىن داۋاملىق بېسىشنى داۋاملاشتۇرىدۇ ، EON ئاساسىي جەھەتتىن ھېچقانداق ئۆزگىرىش بولمايدۇ ، بېسىش كۈچى ئازراق تۆۋەنلەيدۇ

4. پىن داۋاملىق بېسىلىپ ، تېخىمۇ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئىككىنچى دولقۇن چوققىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

بېسىش جەريانىدا كۆرۈلىدۇ

مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىنكى 100 سېكۇنت ئىچىدە ، ساقلاش كۈچى تېز تۆۋەنلەيدۇ ، تەخمىنەن% 20 تۆۋەنلەيدۇ.ئوخشىمىغان پىن لايىھەلىرىگە ئاساسەن مۇناسىپ پەرق بولىدۇ.مەتبۇئات ماسلىشىپ 24 سائەتتىن كېيىن ، پىن ۋە PTH نىڭ سوغۇق كەپشەرلەش جەريانى ئاساسەن تاماملانغان.

بۇ مېتالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، ياخشىلىنىشقا ئورۇن يوق.ئاخىرقى ساقلاش كۈچىنىڭ ئىتتىرىش كۈچى سىنىقى ئارقىلىق مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرگىلى بولىدۇ.

2. پىن قىستۇرغاندا بەزى مەغلۇب ھالەتلەر

تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، قىستۇرۇلغاندا مىخ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئېزىپ ، ئېزىپ ، سۇنۇپ ، ئېگىلىپ كېتىشى مۇمكىن

Press design

بۇلار ئاخبارات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا ئالاقىلىشىش ساندۇقىنىڭ مەغلۇب بولۇشى مۇمكىن.ئالاقىلىشىش ساندۇقىنى PTH غا قىستۇرۇشقا توغرا كەلگەچكە ، ئۇنى باسقاندىن كېيىن كۆرۈنۈشتە بايقىغىلى بولمايدىغانلىقى ، ئېلېكتر ئىقتىدار سىنىقى ئارقىلىق مېخانىك كۈچنىڭ زىيىنىنى بايقىماسلىقى مۇمكىن.
مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا بۇ مەغلۇبىيەت ھالىتىنى نازارەت قىلىش كېرەك.PROMESS ئەگرى كارىدور ، كۆزنەك ، ئەڭ چوڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن قىممەت ۋە باشقا نازارەت قىلىش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ھەر بىر مىخنىڭ پۈتكۈل بېسىش جەريانىنى كونترول قىلغىلى ۋە ئىشەنچلىك قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.سىننىڭ كۆرۈنۈشىنى يەنە بىر قېتىم كۆرەلەيسىز.PROMESS يۇقىرى ئېنىقلىق ،% 100 جەرياننى كونترول قىلىش ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، زاۋۇتتىن چىققان بارلىق مەھسۇلاتلارنىڭ كەمتۈك مەھسۇلاتلاردىن خالىي بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، جەرياننى كونترول قىلىش يەنە PCB تاختىسىنىڭ سانائەت ئەخلەتلىرىنى بەلگىلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

3. قىسقا توك يولى
ساپ قەلەي يۈزىدە ، بېسىم قەلەي ۋىسكېرنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ، بۇ بېسىلغان توك يولى تاختىسىدىكى توك يولىنىڭ قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن مودۇلنىڭ ئىقتىدارىغا خەۋپ يېتىدۇ.قەلەي قۇلۇلىسىنىڭ ئۆسۈشىنى ئازايتىشنىڭ لايىھىلەش كۆرسەتمىسى قىستۇرۇلۇش كۈچىنى ئازايتىش ۋە قەلەي يۈزىنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان PTH سىر ماتېرىياللىرى مىس ، كۈمۈش ، قەلەي قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ

Press design6

قەلەي پىچىرلاش مەسىلىسىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟
بېسىش جەريانىدا ، بېسىش كۈچى بەك چوڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بۇ بېسىش جەريانىنى كونترول قىلىدۇ.باسقاندىن كېيىن ، ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈش ئېلىپ بارسا بولىدۇ ، قەلەي قۇلۇلىسى 12 ھەپتە كۆزىتىلىدۇ
4. توك يولىنى ئېچىڭ
Jet effect / pull down:
پىننى بېسىش جەريانىدا ، بېسىلغان توك يولى تاختىسى مېخانىكىلىق بۇزۇلۇشى مۇمكىن.ئەگەر سۈركىلىش بەك چوڭ بولسا توك يولى تاختىسىنىڭ يۈزى سىزىلىدۇ ، سۈركىلىش كۈچىيىدۇ ، ئاخىرىدا PTH باسقۇچ تەرىپىدىن ئىتتىرىلىدۇ.بېسىمنى تۆۋەنلىتىش رېئاكتىپ ئايروپىلاننىڭ تەسىرىدىنمۇ ساقلىنالايدۇ.
ئاقارتىش ئۈنۈمى / يوقىتىش:
بېسىش جەريانىدا ، بېسىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ ھەر بىر قەۋىتى قىسىلىدۇ.ئەگەر قوللىنىلغان كۈچ بەك چوڭ بولسا ياكى PTH مۇقىم بولمىسا ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنى ئۆچۈرۈۋېتىشى مۇمكىن.بىر مەزگىل ئۆتكەندىن كېيىن ، نەملىك بېسىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ يېرىمىغا كىرىدۇ ، نەتىجىدە ئايرىلىش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ
بۇ ئىككى مەسىلىنى بېسىش كۈچىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئاخبارات ماسلاشتۇرۇش جەريانىدا مەلۇم دەرىجىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.مەتبۇئات ماسلاشتۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىن ، مەھسۇلاتنى ئالاقىگە قارشى تۇرۇش سىنىقى ۋە مېتاللوگرافىيە ئانالىزى ئارقىلىقمۇ تەكشۈرگىلى بولىدۇ.ئالاقىگە قارشى تۇرۇش سىنىقىنى دائىملىق سىناق تۈرى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، مېتاللوگرافىيە ئانالىزىنىڭ ئۆزى مەھسۇلاتقا بۇزغۇنچىلىق قىلىدۇ ، شۇڭا قەرەللىك ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى سىناش ئۇسۇللىرى
كۆپ ئۇچرايدىغان بايقاش ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى قېرىش سىنىقى ، يەنە بىرى ئۇلىنىش ئالاھىدىلىكى سىنىقى
قېرىش سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلەتكەندىن كېيىن دۆلەتنى تەقلىد قىلىش.كۆپ ئۇچرايدىغان قېرىش ئۇسۇللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. ئىللىق قىزىرىش: - 40 ℃ ~ 60 ℃ ، ئۇدا 30 مىنۇت ئۆزگىرىش
2. يۇقىرى تېمپېراتۇرا: 125 ℃ ، 250 سائەت
3. كېلىمات تەرتىپى: 16 سائەت يۇقىرى تېمپېراتۇرا → 24 سائەت ئىسسىق ۋە نەم → 2 سائەت تۆۋەن تېمپېراتۇرا →
4. تەۋرىنىش
5. گازنىڭ چىرىشى: 10 كۈن ، H2S ، SO2

PRESS-FIT AUTO MACHINE33
PRESS-FIT AUTO MACHINE4
PRESS-FIT AUTO MACHINE6
PRESS-FIT AUTO MACHINE5

سىناق ئاساسلىقى ئىتتىرىش كۈچى ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارىنى سىناش.
كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار:
1. كۈچ چىقىرىش (تۇتۇش كۈچى): N 20N (مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن)
2. ئالاقىلىشىش قارشىلىقى: < 0.5 Ω (مەھسۇلات لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن)

Vivian Kang

kangfeifei@yc-mc.com

+86 13538585861

2022-11-09


يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 2022-يىلغىچە